Μέθοδοι παρασκευής και προβλήματα πάνελ σάντουιτς αφρού αλουμινίου

Η προετοιμασία τουπάνελ σάντουιτς από αφρό αλουμινίουχωρίζεται συνολικά σε δύο κατηγορίες. Η πρώτη κατηγορία είναι να προετοιμάσετε πρώτα τον αφρό αλουμινίου και στη συνέχεια να συνδέσετε τον αφρό αλουμινίου με το μεταλλικό πάνελ με διάφορους τρόπους, όπως σύνδεση με τσιμέντο, μέθοδο θερμικού ψεκασμού επιφάνειας και σύνδεση συγκόλλησης. Ο δεύτερος τύπος είναι η προετοιμασία του προκατασκευασμένου σώματος του πάνελ σάντουιτς αφρού αλουμινίου και στη συνέχεια το προκατασκευασμένο σώμα θερμαίνεται για να γίνει αφρός το στρώμα πυρήνα και ο αφρός ψύχεται μετά την ολοκλήρωση του αφρού που είναι το πάνελ σάντουιτς αφρού αλουμινίου. Οι κοινώς χρησιμοποιούμενες μέθοδοι παρασκευής περιλαμβάνουν θερμή συμπίεση - μέθοδο αφρισμού μεταλλουργίας σκόνης, μέθοδο έλασης - επίστρωσης - αφρισμού κ.ο.κ.

1. Κολλημένη σύνδεση

Η κόλληση αναφέρεται στη μέθοδο κατασκευής πάνελ σάντουιτς με συγκόλληση αφρού αλουμινίου σε μεταλλικά πάνελ με κατάλληλες κόλλες. Η διαδικασία κόλλησης υιοθετεί τη φυσική σύνδεση για την προετοιμασία του πάνελ σάντουιτς και η μέθοδος έχει τα πλεονεκτήματα της απλής διαδικασίας και της υψηλής ακρίβειας παραγωγής. Ωστόσο, λόγω των δομικών χαρακτηριστικών του υψηλού πορώδους τουαφρός αλουμινίου, η απομάκρυνση των ακαθαρσιών στις οπές στην επιφάνεια του αφρού αλουμινίου είναι σχετικά βαριά. Σε αυτή τη μέθοδο σύνδεσης, το πάνελ και το στρώμα πυρήνα είναι κυρίως κολλημένα στις ακίδες του ανοίγματος και η πραγματική αποτελεσματική περιοχή συγκόλλησης είναι μικρή, γεγονός που οδηγεί σε χαμηλή αντοχή συγκόλλησης της δομής σάντουιτς. η κόλλα αποτυγχάνει σε υψηλές θερμοκρασίες ή σε ισχυρά διαβρωτικά περιβάλλοντα, γεγονός που προκαλεί τον διαχωρισμό του στρώματος πυρήνα από το πάνελ και την καταστροφή της κατασκευής.

2. Σύνδεση συγκόλλησης

Οι μέθοδοι συγκόλλησης για την παρασκευή πάνελ σάντουιτς από αφρώδες αλουμίνιο περιλαμβάνουν τη συγκόλληση με δέσμη λέιζερ, τη συγκόλληση με στρέψη με υπερήχους και τις συνδέσεις συγκόλλησης. Η συγκόλληση με δέσμη λέιζερ είναι η χρήση υψηλής θερμικής ενέργειας ενός λέιζερ σε υλικά πάνελ και αφρό αλουμινίου που τήκεται επιφανειακά στρώματα, ψύξη μετά από τα δύο σύνθετα υλικά μαζί, θέση συγκόλλησης σημείου και αλληλουχία συγκόλλησης που φαίνεται στο σχήμα 1. Η συγκόλληση με δέσμη λέιζερ είναι πολύ ακριβής και μπορεί αποτελεσματικά ελέγξτε την περιοχή της λιωμένης άρθρωσης. Αν και αυτή η μέθοδος μπορεί να πραγματοποιήσει συνεχή λειτουργία, η απόδοση είναι χαμηλή και η αντοχή του δεσμού του προϊόντος είναι επίσης χαμηλή. Η αρχή της συγκόλλησης με στρέψη υπερήχων είναι η ένωση δύο υλικών μεταξύ τους με υπερηχητική ενέργεια. Ωστόσο, αυτή η μέθοδος απαιτεί μια συγκεκριμένη περιοχή συγκόλλησης και δεν είναι δυνατή η ολοκλήρωση της συγκόλλησης όλων των επιφανειών-στόχων, γεγονός που περιορίζει τη χρήση αυτής της μεθόδου στην πραγματική παραγωγή. Η σύνδεση της συγκόλλησης θα παρεμποδιστεί από το οξειδωμένο στρώμα του αφρώδους αλουμινίου, επομένως είναι σημαντικό να αφαιρέσετε το οξειδωμένο στρώμα και κατά την εφαρμογή της τεχνολογίας συγκόλλησης χωρίς ροή συγκόλλησηςαφρώδες αλουμίνιοπάνελ σάντουιτς, θα πρέπει να ληφθούν υπόψη ορισμένα αντιδιαβρωτικά μέτρα για να αποφευχθεί ο συνδυασμός με βάση τον ψευδάργυρο και άλλα κράματα με τη διάβρωση αλουμινίου. Επιπλέον, τα εξαρτήματα που συνδέονται με αυτή τη μέθοδο έχουν μόνο δόντια οπών, επομένως η αντοχή του δεσμού θα μειωθεί.

3. Μέθοδος επιφανειακού θερμικού ψεκασμού

Η διαδικασία επίστρωσης γενικά απαιτεί υψηλό βαθμό επιπεδότητας στην επιφάνεια του εξαρτήματος, επομένως η μέθοδος δεν είναι κατάλληλη για πιο σύνθετες κατασκευές. Ο θερμικός ψεκασμός ανήκει σε μια τεχνολογία επιφανειών, η οποία πραγματοποιείται με την τήξη συρμάτων ή σκονών. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιεί πίδακα αέρα για να επιταχύνει το λιωμένο υλικό και να το μεταφέρει στην επιφάνεια του εξαρτήματος που πρόκειται να επικαλυφθεί, επιτρέποντας την επεξεργασία εξαρτημάτων με πολύπλοκα σχήματα. Σε αυτή τη μέθοδο, η πηγή θερμότητας είναι γενικά ένα ηλεκτρικό τόξο. Ωστόσο, αυτή η μέθοδος είναι δύσκολο να βιομηχανοποιηθεί λόγω της πολυπλοκότητας της διαδικασίας.

4. Θερμή συμπίεση - μέθοδος αφρισμού μεταλλουργίας σκόνης

Σε αυτή τη μέθοδο, η σκόνη του στρώματος πυρήνα που χρησιμοποιείται για τον αφρισμό τοποθετείται πρώτα στο πάνελ και στη συνέχεια τοποθετούνται μαζί στο καλούπι και χρησιμοποιείται υδραυλική πρέσα για την εφαρμογή ψυχρής πίεσης σε αυτά, μετά την οποία τα κενά διατηρούνται στους 450 ℃ για περίπου 1 ώρα και στη συνέχεια συμπιέζεται εν θερμώ για να ληφθούν τα προκατασκευασμένα τεμάχια που μπορούν να λειτουργήσουν για αφρισμό. Το προφόρμα στη συνέχεια θερμαίνεται και αφρίζεται σε κλειστό καλούπι και το πάνελ σάντουιτς λαμβάνεται μετά την ψύξη. Η παρουσία του καλουπιού σε αυτή τη μέθοδο θα έχει ορισμένους περιορισμούς στο μέγεθος του τελικού πάνελ σάντουιτς αφρού αλουμινίου.

5. Μέθοδος έλασης-επικάλυψης-αφρισμού

Αυτή η μέθοδος είναι η αρχική σκόνη για αφρισμό χρησιμοποιώντας κατάλληλα μέσα έλασης για την κατασκευή του υλικού πυρήνα, μετά το πάνελ και του προκατασκευασμένου υλικού πυρήνα για έλαση, επίστρωση, για να ληφθούν τα προκατασκευασμένα τεμάχια, αφρισμός μετά την ψύξη για να αποκτήσει μια καλή δομή του σάντουιτς πίνακας. Αυτή η μέθοδος παρασκευής προϊόντων με υψηλή αντοχή συγκόλλησης μπορεί να πραγματοποιήσει συνεχή παραγωγή αλλά χρειάζεται να ξεπεράσει δύο τεχνικές δυσκολίες: η μία είναι η ανάγκη συμπύκνωσης της σκόνης και η δεύτερη είναι ο αποτελεσματικός συνδυασμός υλικού πυρήνα και έλασης πάνελ.